行程1　採掘作業

　　石の採掘場では、火薬やジェットバーナー、ワイヤーソー等を使い採掘します。
切り出される石も、使い方や注文された大きさに更に小割りされる。

行程2　切削

　採掘場から切り出された原石は更に切削機を使い大口径や中口径で指示寸法に切断します。

切削機である程度の大きさまでになったところで、ノミやコヤスケ、ディスクカッター、ビシャンなどを使い製品の原型にまで加工をする行程です。最近では3軸のNCなどを利用して加工する工場もあります。しかし下記右写真の様な細かな作業は不得意で、地道な彫刻作業は熟練された職人に頼らざるをえません。

大きさが決まったところで、今度は磨きの作業。
単純な形の物は自動の研磨機で磨き上げますが、複雑な形や曲面等は未だに手作業で行っているのが現状です。現代の技術によりNC研磨機もありますが、やはり最後の光沢のチェックにおいては検品落ちしてしまいます。特殊加工は未だに人海戦術です。

磨きあがったものは文字彫り行程に移ります。昔は小さなノミを使い手彫りの作業したが、現在では道具の進歩により、サンドブラスト彫刻の他、レーザー加工機やマスク処理などによる写真の転写技術などさまざま行えるようになりました。